曹妃甸仓储

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深入曹妃甸库房管理你需要知道的八种方法常见的五大曹妃甸仓储管理问题以及解决方案

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深入曹妃甸库房管理你需要知道的八种方法常见的五大曹妃甸仓储管理问题以及解决方案

发布日期:2021-02-17 作者: 点击:


曹妃甸仓储的常见问题

曹妃甸仓储管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。归根到底,曹妃甸仓储问题基本上都来自现场管理不到位,例如:



1、不遵守先进先出原则,造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。

3、曹妃甸仓储仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说"找不到",造成了不应有的呆滞和浪费。

2曹妃甸仓储该如何管理

曹妃甸仓储说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题。



1、"物料"是什么?"仓库"是什么?

"物料"包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!

2、物料管理管什么?

任何一项管理活动,都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C),这三者彼此牵连,又相互制约,物料管理也概莫能外。

①T-Time时间:指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。
②Q----Quality质量:指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
③C----Cost成本:指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管?

管理有原理。笔者总结了物料管理的十大原则,对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

1)先进先出原则(FIFO)。

2)锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。

3)专料专用原则,不得随意挪用对应订单的物料。

4)库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。

5)"六不入"原则:
①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;
②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;
③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;
④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;
⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续;
⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。

6)"五不发"原则:
①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;
②手续不符合要求的,不能发放物料;
③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;
④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
⑤未办理入库手续的物料,不能发放。

7)一次出库原则:
物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。

8)门禁原则:
①除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9)"日事日毕、日清日高"原则:
①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进,第二天才能进步和提高。
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。
③仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

10)以旧换新原则:对有规定的物料,严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

3曹妃甸仓储管员工作要求

一般来说,曹妃甸仓储仓管员每天所做的工作可以概括为:收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时,就会造成停产事件,这时的物料就叫"事故物料")。我们常常看到,仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物,也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道,库存信息的失准,物料就有可能提前订购或订购不及时,要么库存增加、资金占用,要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题,其实都与个人的责任心有关。责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家,权力小但责任大。



1、曹妃甸仓储仓管员的责任心可以表现在:

①对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一致;
②完成一件工作后要作(做)自我检查,以发现问题及时解决;
③对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;
④有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说"等一下";
⑤工作主动,而不是被动等待安排;
⑥对工作现场管理做到"眼到手到",按6S要求管理。

遗憾的是,很少仓管员能日复一日地坚持这样做。

2、曹妃甸仓储仓管员工作规范中明确要求:

(1)入库验收:

在物料正确的前提下,入库时要把好三关:
①数量关:入库时要点清数量;
②质量关:IQC对来料质量进行检验和控制;
③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给录单员。

(2)保管:

①摆放科学:摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取
②确保质量:防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落
③确保安全:防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废
④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致)

(3)盘点:

相当于总结、规范物料的核销制度,严防浪费、消除呆料及坏帐。

(4)发放:

根据不同的生产需求,决定具体的发料方式,目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制,较好地规范了仓管员的行为,促进了仓库管理的持续改善,为ERP系统的高效运行提供了数据保障。

4改善仓库管理的几点举措

1、创新组织架构。

成立仓库三人领导小组,成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的Z高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。

2、合理规划仓库。

仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近,缩短单据传递到录单员的时间。

3、实行配料制与领料制相结合。

生产性物料采用发料制,非生产性物料采用领料制,如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制,C类物料采用领料制。在配料管理上,可尝试取消各车间原有的物料仓库,统一由工厂物料部直接管理、统一配送,以便仓管员合理安排工作时间,提高仓库的发料速度。

4、借助新技术。

除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外,把无线射频技术引入仓库管理,如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集,避免人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率。

总结:曹妃甸仓储管理是以低量的库存、快速的周转,满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板,成立仓库超市,建立精益物流系统,相信它将改变过去粗放式的仓库管理,提升企业的核心竞争力。企业的大小直接影响到企业库房管理的的复杂性、精细化、为了保证企业各种资源的高效利用,企业应该如何对库房进行管理,以达到效果,下面曹妃甸库房公司华增物流就来具体的和大家聊聊曹妃甸库房管理你需要知道的八种方法。


一、ABC分类管理
ABC分类管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类),一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制的方法。
二、5S现场管理
「5S现场管理」早来源于日本丰田汽车公司的管理实践中总结出来的宝贵经验,它可以使企业的生产环境得到改善,是企业走上成功之路的重要手段。「5S」塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化,创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,也是其他管理活动有效开展的基石之一,现已逐渐被各国的管理界所认识。
三、WMS系统运用
企业仓库管理系统是通过入库业务,出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。
同时引入条形码管理系统,去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供服务。
四、定量订货法
定量订货法是指当库存量下降到预定的低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。而定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。
五、关键因素分析法
关键因素分析法,其基本思想是把存货按照关键性分成3~5类,例如:
高优先级 这是经营的关键性物资,不允许缺货。
较高优先级这是指经营活动中的基础性物资,但允许偶尔缺货。
中等优先级 达多属于比较重要的物资,允许合理范围内的缺货。
较低优先级经营中需用这些物资,但可替代性高,允许缺货。
CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。CVA管理法和ABC分析法结合使用,可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。在对成千上万种物资进行优先级分类时,也不得不借用ABC分类法进行归类。
六、企业仓库管理零库存思想
零库存思想:实现零库存的根本途径就是实施准时化作业,如准时化采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等。准时化的思想就是只在需要的时候把需要的品种和数量送到需要的地点。
在我国,库存成本对物流成本的影响很大,要控制总成本,就要加强库存管理,加快库存周转,压缩平均库存量。但是企业也不能盲目压缩库存量,其实,零库存技术是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应,使整个过程库存小化的技术的总称,而并非单纯的从数量上使得库存为零。
七、供应商管理用户库存
供应商管理用户库存:这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。
供应商管理库存是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制,可以缓解和抑制「牛鞭效应」,能够突破传统的条块分割的库存管理模式,以系统的,集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够获得同步化的运作。
八、企业仓库管理联合库存管理
联合库存管理:JMI是基于物流协调中心的库存管理方法。它能有效改善供应链系统中出现的牛鞭效应现象,减少不必要的库存,提高供应链的同步化程度,进而优化供应链的整体运作性能。
JMI强调供应链各节点企业共同参与、制定库存管理计划,各节点企业在共同的协议框架下都从相互之间的协调性考虑,供应链备节点之间对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点企业需求的确定都是供需双方协调的结果。

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